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含油軸承的加工和安裝方面的注意事項
發(fā)布者:admin  點(diǎn)擊:9332
含油軸承表面和體內有孔隙,具有能夠浸漬一定數量的潤滑油、經(jīng)整形加工后表面粗糙度數值較小且形成硬化層、表觀(guān)硬度較低以及壓入孔座后有一定變形和收縮等特點(diǎn),在進(jìn)行加工、安裝和維護保養時(shí),應該充分注意這些特點(diǎn),以含油軸承的良好使用性能。

 

含油軸承成品工作表面一般應盡可能不切削加工,以避免加工過(guò)程中產(chǎn)生的細屑堵塞孔隙降低供油能力。軸承壓入孔座后,若內徑形變和收縮過(guò)大,可采用光軸、鋼球、無(wú)齒鉸刀、無(wú)齒銼刀等以以無(wú)切削加工方法進(jìn)行擴孔。

 

軸承非工作面在有必要時(shí)刻進(jìn)行切削加工,在切削加工后,軸承應進(jìn)行清洗和浸油。含油軸承在裝配前,可放在與其含浸的潤滑油同牌號的油中浸泡和清洗,但不能使用煤油、汽油機能溶解所浸漬潤滑油的其他溶劑等清洗;裝配時(shí),軸承表面須保持清潔,應防止灰塵與雜質(zhì)等落在軸承表面,堵塞孔隙或劃傷工作面,影響使用性能。

 

含油軸承的安裝批量較大或安裝精度要求較高時(shí),應采用壓機和定位芯軸等專(zhuān)用機具進(jìn)行裝配。潤滑油對軸承的啟動(dòng)、噪音、使用壽命、動(dòng)力損耗都有直接影響,應根據運轉間隙、負荷、轉速、工作環(huán)境以及補充供油條件而適當選擇。

 

補充加油可延長(cháng)含油軸承的使用壽命,應根據使用條件確定合適的補充加油方式和補充加油的周期;軸承的使用溫度與潤滑油有很大關(guān)系,一般推薦以軸承的溫升不超過(guò)50為宜。軸承在貯存和運輸過(guò)程中,應注意防潮、防銹和防止碰傷。

 
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